製造業向け在庫管理システム22選　選び方・よくある課題・導入事例を解説

製造業向け在庫管理システムとは、部品・原材料・製品の入出庫や在庫量をリアルタイムで管理するシステムです。製造業は、ロット管理やトレーサビリティなど、製造業特有の要件があるため、それらに対応できるかを見極める必要があります。

本記事では、製造業固有の在庫管理の課題・システムの選び方・業種別の推奨パターン・おすすめシステム22選を解説します。また、在庫管理システムSmartFを活用した改善事例もあわせて紹介します。

⇒ まず無料の在庫管理システムから比較したい方はこちら

製造業における在庫管理システムとは

在庫管理システムとは、部品・原材料・仕掛品・製品などの在庫数量や保管場所を一元管理するシステムです。まず基本的な定義と、混同されやすい関連システムとの違いを整理します。

倉庫管理システム（WMS）との違い

在庫管理システムと倉庫管理システムは、どちらも物流・サプライチェーンの業務効率化に関わるシステムですが、目的・対象範囲・機能が異なります。

	在庫管理システム	倉庫管理システム（WMS）
管理対象	製品の在庫数・金額	倉庫内の在庫配置・作業
目的	適正在庫の維持・販売連携	倉庫内作業の効率化
主な機能	在庫数量・金額の管理 （入出庫・棚卸し・ロケーション管理が可能なシステムもあり）	入出庫・棚卸・ロケーション管理
使用部門	営業・購買・製造現場・倉庫	物流・倉庫
情報の粒度	製品単位・ロット単位	棚単位・位置情報単位

倉庫管理システムは、倉庫の中で製品が「どこに置かれているか」や「どの順番で出荷すれば効率がいいか」など、現場での作業そのものをサポートする仕組みです。製品の場所を管理したり、作業手順を指示したりすることで、現場の人たちがスムーズに動けるようにします。

対して在庫管理システムは、在庫数やロケーションだけでなく、在庫金額も管理可能です。在庫を保管する倉庫はもちろん、営業や購買の発注担当者など、複数の部署でデータ共有するケースも多くあります。

販売管理システム・生産管理システム・ERPとの違い

在庫管理システムとよく比較される販売管理システムや生産管理システム、購買管理システム、ERPについても紹介します。

システム名	概要
販売管理システム	「売上」「請求書」「顧客との取引内容」などを扱うシステムで、 在庫管理システムと連携されることが多い。 在庫管理が「モノ」の管理なら、販売管理は「お金と取引」の管理と言える。
生産管理システム	製造スケジュールや原材料の手配、生産工程までを含めて在庫と連動させるシステム。 生産管理システムの中に在庫管理機能が含まれるケースも多く、 生産情報と紐づけて在庫管理ができるメリットあり。
購買管理システム	仕入業務に特化したシステム。どの製品を、どの業者から、いつ、いくらで購入するかという情報を管理する。 発注点に達したら自動で購買リクエストを出す機能など、在庫管理と密接に関係する。
ERP（基幹業務システム）	在庫・販売・購買・会計などをすべて一体化して管理する総合システム。 在庫管理機能もその一部に含まれる。中小企業から大企業まで幅広く使われており、 在庫単体で管理するよりも、全体最適を図りたい企業に向いている。

各システムは連携させたり、機能として含まれたりしますが、目的によって最適なシステムが変わります。

製造業で在庫管理が難しい理由と主な課題

製造業の在庫管理は、小売業や流通業とは異なる固有の難しさがあります。ここでは、多くの製造業が抱える代表的な3つの課題を解説します。

部品・原材料の品番やロット数が多い

製造業では、完成品を構成する部品や原材料の種類が数百〜数千点に及ぶことは珍しくありません。品番・ロット番号ごとに在庫を正確に把握する必要があり、Excelや手書き台帳では管理の限界を迎えるケースが多くあります。

• 同一部品が複数の仕入先から届き、ロット番号が混在している
• 製品ライフサイクルに伴い、廃番・新規品番の切り替えが頻繁に発生する
• 棚卸しのたびに帳簿在庫と実在庫のズレが生じる

システム化によりバーコードやQRコードで入出庫を記録することで、品番・ロット単位のリアルタイム管理が可能になります。

トレーサビリティ対応が求められる

食品・医薬品・自動車部品など多くの製造業では、「トレーサビリティ」への対応が求められます。原材料の調達から出荷までの全工程の履歴を、ロット番号を軸に追跡する仕組みです。

• 食品製造業：HACCP（危害分析重要管理点）
• 医薬品製造業：GMP（適正製造規範）
• 自動車部品製造業：IATF 16949

手作業での記録では追跡精度に限界があります。不具合発生時の原因特定やリコール対応が遅れるリスクがあります。在庫管理システムのロット追跡機能を活用することで、問題のある製品を迅速に特定・回収できます。

生産計画との連動が必要

製造業の在庫管理は、生産管理システムや工程管理システムと密接に連動します。生産量の変動に応じて部品・原材料の発注タイミングや在庫量をリアルタイムで調整する必要があるためです。

販売業向けの汎用ツールでは、生産計画との連携機能が不足するケースが度々あります。そうなると、生産計画の変更から発注量の調整に手作業が発生し、過剰在庫や欠品が発生しやすくなってしまいます。生産状況を管理するシステムとの連携は、製造業の在庫管理システム検討において重要なポイントです。

在庫管理システムで解消できる課題

在庫管理システムを導入すれば、生産管理業務におけるさまざまな課題を解消できます。在庫管理の課題として、主に次のような例が挙げられます。

• 紙やエクセルの管理でミスが多発する
• 在庫管理台帳と実在庫の数量に差異が生じる
• 過剰在庫や欠品が発生する
• 棚卸作業に時間がかかる
• 在庫を探すのに時間がかかる
• トレーサビリティが取れない

昨今は多くの工場で、多品種少量生産での短納期化が求められています。そのため、部品在庫の種類が多様化しており、在庫管理業務が複雑化しています。

また、部品の発注は複数の仕入先に行うため、現在の受発注状況と在庫の状況を正しく把握する必要があり、生産管理部門の業務負荷が高くなる傾向にあります。これらの課題を解決するために、現場の状況に則した在庫管理システムなどのITツールの導入が検討されます。

→ 適正在庫を維持する方法はこちら

製造業向け在庫管理システムの主な機能

製造業向け在庫管理システムには、一般的な在庫管理機能に加えて、ロット管理や生産管理システムとの連携など、製造業固有の機能が備わっています。

機能	概要	製造業での活用例
在庫情報の把握・更新	・入庫・出庫のたびに数量や保管場所を自動更新 ・品番やロット単位、個体番号単位で在庫を追跡 ・定期棚卸や循環棚卸に対応し在庫差異を確認	仕掛品・完成品・原材料を工程別に管理
入出庫管理	・購買や製造からの入庫登録、検品記録 ・受注・製造指示に応じた出庫、ピッキングリスト発行 ・返品理由や不良内容を登録し在庫へ反映	BOM連携で部品を自動引き落とし
補充・発注支援	・最低在庫数を下回った際に通知 ・発注点や需要予測に基づく補充発注 ・リードタイムや単価の管理	リードタイム・最小発注量の設定
実績データの照会機能	・実績データの検索・照会	製品のトレーサビリティ確保
ロケーション管理	・在庫の保管場所を細かく指定・追跡 ・空きロケーションやゾーン別配置を提案	倉庫・製造現場・払出先のエリア別管理
分析・レポート	・売れ筋商品の把握 ・売上構成比や重要度で商品を分類 ・過去データから将来の需要を予測	欠品率・棚卸差異・ロス率の集計
外部システム連携	・POSや販売データの自動反映 ・在庫評価額や売上原価の計算 ・ネットショップや配送業者との情報共有	MES・ERP・生産管理システム・原価管理システムとの連携

特に製造業においては、正確な在庫情報をリアルタイムに把握することが重要です。生産状況が日々変わる中で、思わぬ欠品や過剰在庫を防ぐためです。

ハンディーターミナルなどのデバイスと連携すると、よりリアルタイムなデータ反映と正確性向上が可能です。これにより、手作業による入力ミスを減少させ、作業時間を短縮できます。

→ バーコード在庫管理のメリットやデバイスの選び方はこちら

製造業が在庫管理システムを導入するメリット・デメリット

在庫管理システムの導入はメリットだけでなく、注意すべき点もあります。導入前に両面を把握しておくことで、失敗を防ぐことができます。

業務効率化ができる

在庫管理システムの最大のメリットは、手書きやエクセルでの在庫管理に比べ業務を効率化できることです。具体的には次の効果が期待できます。

• 煩雑なデータ入力作業を自動化できる
• 手作業によるミスが減少し、データの正確性が向する
• 棚卸作業にかかる時間を短縮できる
• 報告書、請求書の自動作成により、資料作成の時間を短縮できる
• 発注計画が容易になる

紙やエクセルの管理では、紙の資料からエクセルに手入力する等、アナログな作業が発生します。手作業の管理は工数が膨れやすいだけでなく、ヒューマンエラーをゼロにすることは非常に難しいです。在庫管理システムの導入により、紙からエクセルへの転記などの手作業の自動化やミス低減を実現できます。

在庫管理システムの導入において、特に工数削減効果が大きい業務は棚卸です。例えば、手書きによる実地棚卸を行っている企業の場合、在庫管理システムの導入で棚卸工数を半減できた事例も多数あります。

生産効率を向上できる

在庫管理システムにより、設備稼働率の向上やコスト削減が可能となり生産効率が最適化できます。生産効率向上に繋がる在庫管理システムの特徴は、以下のとおりです。

• 過去のデータ分析に基づき、正確な生産計画ができる
• 需給状況により生産計画を柔軟に立てられる
• 在庫不足による設備停止リスクを低減し、稼働率を最大化できる
• 過剰生産の防止により、コストを削減できる

品質の安定性が向上する

在庫管理システムを導入すると、次のような理由から品質の安定性向上も実現できます。

• 問題が発生した際に製品情報を追跡でき、トレーサビリティを強化できる
• 期限管理や先入先出により、不良在庫の発生を防止できる
• ロット管理やシリアル管理を徹底できる
• 関連部門間での情報共有が容易になり、品質安定性が向上する

これらのメリットにより、在庫管理システムの導入は、企業の業務効率、生産効率、品質管理の各面で大きな利益をもたらします。
⇒ トレーサビリティについての詳しい解説はこちら

導入時の注意点とデメリット

在庫管理システムの導入には、次のような注意点があります。事前に把握して導入計画に組み込んでおくことで、スムーズな定着につながります。

• ITリテラシーが低い現場では定着に時間がかかる → 導入前に運用ルールを整備し、現場スタッフへのトレーニングを実施する
• 移行期間中はシステムと従来管理の二重運用が必要になる → 切り替え時期と移行スケジュールを事前に設計する
• 既存の会計・販売管理システムとの連携確認が必要 → API対応・CSV出力の可否を選定段階で確認する
• クラウド型はカスタマイズ性が限られる場合がある → 業務フローをシステムに合わせて見直す

在庫管理システムの種類

在庫管理システムには、大きく分けて「オンプレミス型」と「クラウド型」の2種類があります。それぞれ導入方法やコスト、運用面に特徴があります。

	オンプレミス型	クラウド型
導入形態	自社サーバーにシステムをインストール	インターネット経由でサービス利用
初期費用	高い	低い
ランニングコスト	保守費・ライセンス更新費などが発生	月額・年額課金制が一般的
カスタマイズ性	高い	低〜中（パッケージ仕様に準拠）
向いている企業	大企業・専任IT部門がある企業	中小企業・複数拠点展開企業

オンプレミス型

オンプレミス型は、自社内のサーバーに在庫管理システムを導入して運用する形態です。

システムのカスタマイズ性が高く、自社特有の業務フローに合わせた設計が可能です。セキュリティ面でも、自社内で完結するため安心感があり、大手企業や情報管理が厳しい業種で多く採用されています。

ただし、初期費用が高額になりやすく、サーバーやソフトウェアの保守・管理も自社で行う必要があるため、一定のITリテラシーや専任人員を置く必要があります。

クラウド型

クラウド型は、インターネット経由で提供される在庫管理システムを利用する形態です。

初期費用が比較的安く、月額料金で手軽に導入できることから、中小企業やスタートアップにも人気があります。インターネット環境があればアクセスできるため、複数拠点や外部倉庫なども含めた一元管理がしやすく、テレワークとの相性も良好です。

また、ソフトウェアのアップデートや保守は提供会社が行うため、運用負担が軽減されます。ただし、インターネット環境に依存するため、通信トラブル時の影響や、カスタマイズの自由度が制限される点には注意が必要です。

製造業に合った在庫管理システムの選び方

自社に合った在庫管理システムを選ぶためには、現状の在庫管理状況をまとめ、課題を明確にする必要があります。在庫管理システムを選定する流れは、次のようになります。

選定基準となる5つのポイント

在庫管理システムを選ぶ際に確認すべきポイントを5つ挙げます。

1. 製造業特有の機能への対応：ロット管理・トレーサビリティ・部品表（BOM）連携などを備えているか確認する
2. 既存システムとの連携：使用中の会計・販売管理・生産管理システムとのデータ連携が可能かを確認する
3. 導入・運用コストの総額：初期費用・月額費用だけでなく、カスタマイズ費用・サポート費用も含めた総コストで比較する
4. 使いやすさ・現場定着性：現場スタッフが操作しやすいUIか、バーコードリーダーやスマートフォンへの対応可否を確認する
5. サポート体制：導入時のトレーニング内容・運用後のサポート範囲・対応時間を確認する

業務フローをまとめる

まず、在庫管理に関する現状の業務フローをまとめます。

具体的には、現状の在庫管理方法、受発注の流れ、棚卸しの方法や実施にかかる工数、必要作成書類などを洗い出し、在庫管理の状況を整理します。現状の業務を把握することで、在庫管理システムに必要な機能を決めることができます。

現場の課題を明確にする

業務フローを明確にできたら、次に在庫管理に関する具体的な課題や問題点を特定します。課題を明確にすることで、システム導入後の投資に対する効果検証にも役立ちます。また、解消したい課題が在庫管理システムに機能として備わっているかを確認するためにも必要な工程です。

参考までに、製造業において、よくある在庫管理の課題を紹介します。

• 手書きやエクセルの管理で手間がかかる
• アナログ管理でミスが多い
• ロット管理や先入先出が徹底できていない
• 在庫がどこにあるかわからなくなる
• 発注の度に倉庫へ在庫を数えに行かなければならない
• 正確な在庫が把握できず、発注ミスによる在庫過多・在庫不足になりやすい
• 棚卸しの現場負荷が大きい

システムを選定する

現在の業務フローと課題が明確になれば、それらを解消するために有効な在庫管理システムを選定します。市場には多種多様なシステムが存在するため、自社に合った適切なものを選ぶことが重要です。

システム選定の際には、機能性や使いやすさ、コスト、サポート体制やカスタマイズの容易さなど、複数の条件から考慮することをおすすめします。また、実際にシステムをトライアル運用し、現場からフィードバックを得ることも有効です。

一方で、自社の課題に対し、全ての機能を満たす在庫管理システムを開発するにはコストがかかります。まずは一部の機能から導入するなど、柔軟な対応ができるシステムを選ぶと、導入リスクだけでなくコストも抑えて導入できます。また、クラウド型の在庫管理システムも、初期費用を抑えやすいです。

企業規模・製造業種別の推奨パターン

自社の業種・規模に合ったシステムを選ぶ際の参考として、推奨パターンを整理しました。

業種・状況	推奨タイプ	選定のポイント
食品・医薬品製造	ロット管理・トレーサビリティ対応型	HACCP・GMP対応が必須。賞味期限・使用期限管理の機能を確認
自動車部品・電子機器製造	生産管理一体型	BOM連携・工程管理との一体管理が必要
多品種少量の中小製造業	クラウド型・スモールスタート対応	初期費用を抑えながら段階的に機能拡張できるか確認
量産型・大ロット製造	WMS連携対応型	ロケーション管理・ピッキング精度向上機能を優先

なお、無料・低コストでの導入を検討している中小製造業の方は、製造業向け・無料の在庫管理システム11選もあわせてご覧ください。

システム選定で陥りがちな失敗例

製造業でのシステム選定において、以下の失敗例が多く見られます。事前に確認して回避しましょう。

• 機能の多さで選んで、現場が使いこなせなかった → 必要な機能に絞り、操作性を重視して選ぶ
• 安さを優先した結果、カスタマイズ費用が後から膨らんだ → 導入後の追加費用を含めた総コストで比較する
• 製造業特有のロット管理に対応していないシステムを選んだ → 自社の業種・要件への対応可否を選定段階で必ず確認する
• トライアルをしないまま契約した → 試用期間を設けて、現場での操作性を確認してから契約する

例：SmartFが選択肢になるケース

たとえば、次のような状況に当てはまる場合、生産管理システムSmartFの在庫管理機能導入が選択肢の一つになります。

• 従業員数が10〜300名規模の中小・中堅製造業で、製造業DXを検討している
• 生産管理と在庫管理をひとつのシステムで一元管理したい
• スモールスタートで始め、段階的に機能を追加したい
• 最終的には原価管理まで行いたい

SmartFは製造業専門のクラウド型SaaSです。在庫管理・工程管理・原価管理・販売管理をひとつのプラットフォームで扱えることが特徴です。

▶ SmartFの機能詳細・導入事例はこちら

製造業のシステム選定実態調査

当社が開催した「製造業DXカンファレンス2025」の参加者アンケートにて、中小・中堅規模の製造業者がシステム選定で重視するポイントを調査しました。この調査では、費用はもちろん、システムの使いやすさやサポート体制といった「自社がうまく使いこなせるか」を重視する姿勢が見えます。

順位	重視するポイント	回答率
1	運用コスト（月額費用など）	51.5%
2	システム操作のしやすさ・使いやすさ	49.5%
3	導入後のサポート体制	43.4%
4	導入コスト	42.4%
5	他システムとの連携	33.3%

予算に限りがある中小・中堅企業にとって、コストを重視するのは当然と言えます。最も重視されていた「運用コスト（月額費用など）」（51.5%）と、4位の導入コスト（42.4％）ともに、高い回答率でした。

さらに、2位が「システム操作のしやすさ・使いやすさ」（49.5%）、3位が「導入後のサポート体制」（43.4%）という点も、中小・中堅企業ならではの課題感が見える結果と考えられます。中小・中堅企業にはIT専任担当者がいないケースが多いため、「プロの導入支援を受けられる、使いやすいシステム」を求める傾向が出やすいと言えます。

→ 詳しい調査結果レポートはこちら

おすすめのシステム選定方法：価格等で候補を絞ってから「使いやすさ」比較

上記のアンケート調査結果は、在庫管理システムを開発・提供する当社から見ても、中小・中堅企業にとって重要な比較ポイントだと言えます。

よって、在庫管理システムを選ぶ際は、以下手順で絞り込んでいくことをおすすめします。

「現場従業員がシステムに抵抗感を持っている」「高齢の現場作業者が多く、システムを使いこなせるか不安」等の懸念がある企業は、トライラル導入可能なシステムを選ぶと安心です。実際に使ってみてから本格導入するかを選べるため、導入リスクを最小限に抑えられます。

製造業におすすめの在庫管理システム22選

各ソフトウェアサービスの比較情報をもとに、22点の在庫管理システムの特徴や費用について紹介します。自社の課題にあうサービスを比較検討される際、参考にして頂けると幸いです。

※ 掲載内容は記事執筆時点の情報です。詳細は公式ホームページにてご確認ください。

SmartF（スマートＦ）

商品名	SmartF（スマートＦ）
ベンダー	株式会社ネクスタ
特徴・強み	・必要な機能から、まずは1拠点から等の「スモールスタート」 ・150を超える機能で、自社の運用に合わせた設定をノンカスタマイズで実現 ・ハンディターミナル連携が標準機能 ・既存システムとの連携も可能
導入実績	350社以上（中小・中堅～大手まで、企業規模・業種問わず幅広く実績あり）
初期費用相場	初期費用 50万円～、月額5万円～
導入方法	クラウド型
備考	導入コンサルティング付きのトライアルを利用可能

SmartFでは、バーコード管理による在庫管理を低コストで導入可能です。他社サービスでは有料オプションとされていることが多い、ハンディ端末の連携が標準機能なので、バーコード管理をリーズナブルに実現できます。

また、SmartFには工程管理や原価管理などのモジュールもあります。在庫管理から導入した後、工程管理によるデジタル作業日報も追加すれば、製品原価管理も可能になります。このように、まずは一部の機能から導入し、追々機能を拡張していくという導入が可能な点も、スマートＦのメリットです。

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アラジンオフィス

商品名	アラジンオフィス
ベンダー	株式会社アイル
特徴・強み	・カスタマイズ可能なパッケージ ・あらゆる業種・業態に対応 ・豊富な外部システム連携事例
導入実績	5,000社以上
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	オンプレミス型 、クラウド型
備考	–

「アラジンオフィス」は販売管理・在庫管理パッケージシステムで、販売管理に必要な豊富な機能を標準搭載しています。サポート体制が充実しており、ユーザーリピート率は98.4%となっています。また、基本はパッケージシステムですが、個別の要望があればカスタマイズでの対応も可能です。

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Convi.BASE（コンビベース）

商品名	Convi.BASE（コンビベース）
ベンダー	株式会社コンビベース
特徴・強み	・導入実績No.1の物品管理システム ・柔軟な台帳機能で必要な情報を漏れなく管理 ・オプション機能を組み合わせて様々な業務に対応可能 ・安心のサポート体制
導入実績	1,100社以上
初期費用相場	月額5.4万円 初期費用90万円～
導入方法	クラウド型
備考	–

Convi.BASE（コンビベース）は柔軟な台帳機能、棚卸、貸出し、入出庫などの機能を備えた「モノの管理のプラットフォーム」です。バーコード・ICタグを利用することで「読み取るだけ」で棚卸しを実施でき、作業時間を大幅に削減することができます。

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クラウドトーマスPro

商品名	クラウドトーマスPro
ベンダー	株式会社関通
特徴・強み	・物流改善が実現できる ・物流のプロによるWMS導入支援が受けられる ・上流・下流のシステムとデータ連携が可能
導入実績	EC事業、小売業、製造業、物流業、卸業、印刷業等
初期費用相場	本利用料(1～5アカウントまで)        月額9万円～(税抜) 追加アカウント料(1アカウント)        月額5千円 追加ショップ・荷主料        月額2.5万円
導入方法	クラウド型
備考	導入支援サービス

クラウドトーマスProは、物流アウトソーシング企業が開発した倉庫管理システムです。小中規模案件向けと大規模案件向けでパッケージが分かれており、自社の規模に合った運用が可能です。豊富な機能に加え、個別でのカスタマイズもでき、現場のニーズに合わせて柔軟な対応ができます。

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タナヨミ

商品名	タナヨミ
ベンダー	株式会社ロジ・グレス
特徴・強み	・費用を抑えて、事業の成⾧に応じたカスタマイズができる ・導入後までの充実したサポートで、初めての方でも安心
導入実績	医療材料メーカー、物流・倉庫業者、アパレルメーカー
初期費用相場	月額5～10万円
導入方法	クラウド型
備考	–

タナヨミは倉庫管理システムに加え、その他の倉庫業務全般をサポートする総合サービスです。ハンディーターミナルを用いることで、棚卸業務の効率化や倉庫内の在庫を一元管理できます。また、帳票やラベルの発行もシステム内で行えるため、工数削減や人件費の削減を行うことが可能です。

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SMILE V 販売

商品名	SMILE V 販売
ベンダー	株式会社大塚商会
特徴・強み	・オリジナルの機能開発 ・さまざまな業種・業界に対応したパッケージ ・モバイル対応 ・法改正に随時対応
導入実績	全ての規模に対応
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	オンプレミス型、クラウド型
備考	30日間の無料体験版あり

SMILE V 販売は、株式会社大塚商会が提供しているサービスです。売上・売掛から仕入、買掛、在庫管理までの全般をカバーでき、各種実績の集計・オリジナル帳票の作成、多角的なデータ分析などが可能です。

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Oracle NetSuite

商品名	Oracle NetSuite
ベンダー	日本オラクル株式会社
特徴・強み	・強力な財務会計管理システムと組み込まれたBI ・経営情報の一元化と可視化で経営状況の把握を効率化
導入実績	3万1,000社以上、217ヶ国以上の国で利用中
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	クラウド型
備考	27言語各国言語に対応可

Oracle NetSuiteは、米国企業オラクルコーポレーションの日本法人である、日本オラクル株式会社が提供しているサービスです。ERP、財務会計、顧客管理、Eコマースなどを単一のシステムで管理可能です。

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物流管理システム AMI

商品名	物流管理システム AMI
ベンダー	株式会社NetSDL
特徴・強み	・マルチ荷主・マルチ倉庫・マルチ言語 ・多種多様な業種への対応可能
導入実績	年間オーダー数 2億オーダー以上
初期費用相場	月額7.5万円〜
導入方法	オンプレミス型、クラウド型
備考	–

AMIは、オールインワンの物流管理システムです。アパレルや食品業界などの流通量販店での実績が多く、BtoBとBtoC、消費財と生産財などを一元管理できるのが特徴です。

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サイトリミックス

商品名	サイトリミックス
ベンダー	株式会社日立パワーソリューションズ
特徴・強み	・保守業務のノウハウをベースに部品管理機能を実装 ・他のシステムとの連携で業務効率化を実現 ・メンテナンス会社・メーカー保守部門に多数採用実績あり
導入実績	8拠点、管理部品数44万点、40工場
初期費用相場	クラウド版初期費用：200万円〜 月額費用：20万円〜
導入方法	オンプレミス型、クラウド型
備考	–

サイトリミックスは、稼働状況の見える化、遠隔地からの作業支援、保守で得た情報の活用など、自社設備の安定稼働のために解決してきたノウハウをサービス化したソフトウェアです。在庫管理システムに加え、設備の稼働状況の見える化や作業・工程管理システムも機能として含まれています。

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smart@scale

商品名	smart@scale
ベンダー	株式会社ハイエレコン
特徴・強み	・計量器とシステムをリアルタイムに連携 ・原料の入荷から配合・投入までの作業を見える化 ・原料の徹底した在庫・期限管理を実現
導入実績	全ての規模に対応
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	オンプレミス型
備考	–

smart@scaleは、原料準備、配合計量、投入作業などの一連の作業をパッケージ化し、配合計量現場のスマート化を支援するソフトウェアです。タブレット端末や計量器、ハンディースキャナーを接続し、計量の際の原料間違いや重量間違いを防止することが可能です。

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スマートマットクラウド

商品名	スマートマットクラウド
ベンダー	株式会社エスマット
特徴・強み	・管理したいモノをスマートマットに置くだけで自動計測・記録 ・リモートかつリアルタイムで在庫変動を把握 ・自動発注/発注アラートで迅速な発注アクションに貢献 ・モノの動きを可視化したデータで意思決定がより早く
導入実績	1,800件以上
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	クラウド型
備考	導入からテクニカルサポートまで充実したサポート体制

スマートマットクラウドはIoT重量計（スマートマット）に管理したい物品を載せるだけで、在庫数量を自動計測し、記録。在庫置き場を変更する必要はなく、従来の作業動線にレトロフィット。わざわざ足を運び在庫数の確認・カウントする手間を削減し、補充・発注業務の効率化が図れます。さらにはモノの動きを可視化したデータにより、適正な在庫量の分析や在庫コスト圧縮など、在庫に関わるキャッシュ改善にも貢献します。

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zaico

商品名	zaico
ベンダー	株式会社ZAICO
特徴・強み	・在庫数はもちろん、保管場所、状態、物品の画像などの項目も登録可能 ・セット品管理や入出庫予定データを吟味した在庫管理に対応 ・ネットショップ、POSレジ、Salesforceなどと連携
導入実績	規模や業種に関わらず、幅広い企業様に導入
初期費用相場	初期費用無料　月額4378円〜
導入方法	クラウド型
備考	無料トライアルあり

zaicoは、クラウド上で現在庫や入庫/出庫予定、履歴などのデータを共有でき、在庫データを見える化できるサービスです。ミニマムプランで個人でも利用可能です。

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SKit FLEXi

商品名	SKit FLEXi
ベンダー	株式会社エヌ・ティ・ティ・データ・セキスイシステムズ
特徴・強み	・受注から決算までの経営情報を可視化 ・業務設計から導入支援、運用保守、カスタマイズまでサポート
導入実績	中堅・中小卸売業多数
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	クラウド型
備考	–

SKitFLEXiはクラウド型の統合基幹業務システム（ERP）です。販売管理を中心に、仕入管理や在庫管理機能も利用でき、受注から決算までの経営情報を見える化できます。

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WorkVision販売管理

商品名	WorkVision販売管理
ベンダー	株式会社WorkVision
特徴・強み	・運用形態に応じてパッケージ機能を柔軟にカスタマイズ可能 ・委託や受託、予約在庫、荷姿別在庫管理など多様な管理形態に対応\ ・機械器具、建設資材、食品などの卸売業や製造業で導入実績
導入実績	機械器具、建設資材、電子部品、食品の卸売業・製造業など
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	クラウド型
備考

WorkVision販売管理は、販売管理システム構築実績40年超の企業が提供するサブスクリプション方式の販売管理システムです。在庫管理機能を持ち、オンプレミス型のパッケージソフトウェアも提供しています。

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在庫管理パッケージIWMS

商品名	在庫管理パッケージIWMS
ベンダー	インディビジュアルシステムズ株式会社
特徴・強み	・サプライチェーン管理から在庫繰り越し処理までリアルタイム ・に管理バーコードリーダーやハンディターミナルなどマルチデバイスと連動 ・日本語、ベトナム語、英語に対応
導入実績	–
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	–
備考	–

在庫管理パッケージIWMSは、受注・発注・入出荷までの在庫管理関連機能に特化したソフトウェアです。日本語・ベトナム語・英語に対応しているため、国外拠点がある場合にも利用できます。

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FLAM

商品名	FLAM
ベンダー	株式会社フリップロジック
特徴・強み	・販売・仕入・在庫の一元管理が可能 ・すべてキーボードで操作できる ・業務データを自動でバックアップ
導入実績
初期費用相場	STANDARD：月額10,230円 PROFESSIONAL：月額21,780円
導入方法	クラウド型
備考	無料トライアルあり

FLAMは、高速レスポンスと使いやすさを追求した在庫管理システムです。売上に関わる見積から請求までの機能、仕入に関わる発注から支払までの機能を備えています。また、在庫管理や棚卸機能などの機能がワンパッケージで提供されます。

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eee CLOUD

商品名	eee CLOUD
ベンダー	テービーテック株式会社
特徴・強み	・全業種で利用できる豊富な機能を装備 ・複数の倉庫や店舗の在庫管理が可能
導入実績	年間オーダー数 200,000,000オーダー以上
初期費用相場	初期費用10万円プラン価格：月額980円～3万円
導入方法	クラウド型
備考	無料お試し期間あり

eeeCLOUDはeasy（使いやすくて）、effective（効果が出る）、economy（低コスト）をテーマにしたクラウド型在庫管理システムです。パッケージへの追加機能カスタマイズや、ハンディターミナルやラベルプリンター連携などのオプションも追加できます。

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TS-BASE 受発注

商品名	TS-BASE 受発注
ベンダー	竹田印刷株式会社
特徴・強み	・必要なソフトウェアをスピーディに導入 ・全体把握をシンプル化し、コスト削減と利益向上を両立 ・充実したサポートと情報資産管理の徹底
導入実績
初期費用相場	注文サイト＋倉庫システム＋管理システム 初期費用：500,000円（税抜） 月額：140,000円（税抜） 注文サイト＋管理システム 初期費用：470,000円（税抜） 月額：100,000円（税抜） 倉庫システム＋管理システム 初期費用：290,000円（税抜） 月額：100,000円（税抜）
導入方法	クラウド型
備考	–

TS-BASE 受発注は、発注者による注⽂から、注⽂品が到着するまでに⽣じる様々な業務を、⼀元管理できる受発注システムです。WMS（倉庫管理システム）の機能を有する「倉庫システム」に在庫管理機能があり、在庫管理と連動した受発注管理が可能です。

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楽商

商品名	楽商
ベンダー	株式会社日本システムテクノロジー
特徴・強み	・データ入力や書類作成といった機能が標準装備 ・受発注やロットの管理を機能が追加可能 ・その他カスタマイズも幅広く対応
導入実績	1,000社以上
初期費用相場	オンプレミス型：費用：330万円〜 クラウド型：初期費用：20万円〜　月額利用料：3万円〜
導入方法	オンプレミス型、クラウド型
備考	–

楽商は1,000社以上の導入実績がある販売管理・在庫管理パッケージソフトです。オンプレミス、クラウドどちらでも運用が可能で、オプション機能の追加や外部ソフトとの連携、カスタマイズなどもできます。

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Roconie

商品名	Roconie
ベンダー	株式会社ＩＳＩＤ－ＡＯ
特徴・強み	・RFIDによる在庫管理に対応 ・かざして読み取るだけなので記録ミスを防げる ・必要に応じてカスタマイズ、システム拡張も簡単
導入実績	月島機械株式会社　RYOBIなど
初期費用相場	問い合わせ
導入方法	オンプレミス型、クラウド型
備考	–

Roconie（ロコニー）はRFIDタグとの連携により、目視確認・手入力記録をなくすことができるクラウドパッケージシステムです。顧客の要望に合わせたカスタマイズや、アプリ研修などのサービスも提供しています。

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COOOLa

商品名	COOOLa
ベンダー	株式会社ブライセン
特徴・強み	・クラウド型倉庫管理システム（WMS） ・日本語、英語、中国語、ベトナム語に対応 ・ローコストでカスタマイズ
導入実績	大手多数
初期費用相場	プラン価格 月額10万円～　初期費用60万円～
導入方法	クラウド型
備考	–

COOOLaはソフトウェア開発会社が制作した、クラウド型の倉庫管理システムです。顧客ごとの運用フローに合わせたカスタマイズが可能で、創業35年という豊富な運用実績が強みです。

https://www.youtube.com/watch?v=8GWIZsh0Hz4&pp=ygUGQ09PT0xh

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GEN

商品名	GEN
ベンダー	GEN株式会社
特徴・強み	・各業種の商習慣にパーソナライゼーションされた7つのクラウドERP群
導入実績	メーカー、商社、アパレル、工場(MRP/製番ハイブリット)、食品/化粧品、 サブスク、プロジェクト＆クリエイティブ等、幅広く対応
初期費用相場	基本料金：月額2万円～ アカウントごと：月額3,800円
導入方法	クラウド型
備考	–

GENは、販売管理や生産管理、管理会計などの機能を持つ、オールインワンのクラウドERPサービスです。利用できる機能の一つに在庫管理があり、チームで仕事を行う際に使用するグループウェア機能やカスタマイズ機能も備えています。

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SmartF導入による在庫管理の改善事例

実際に弊社のサービス「SmartF」の在庫管理機能により、業務改善を行った事例をご紹介します。

会社	改善
成型品業界 30~99人	QRコードを活用した在庫管理で欠品の頻度10分の1 部材在庫をシステム上で管理できるようになり、出荷遅れ0件 完成品の棚卸工数を10分の1に圧縮　循環棚卸も可能 部材の棚卸しはほぼ1人で完結、工数3分の1以下 QRコードによる出荷検品で、誤出荷はほぼ0件
化学品業界 100~299人	QR照合で先入先出と期限管理を自動化 手入力を削減し、年2400時間の工数削減 在庫移動管理の工数を年360時間削減 棚卸工数100時間＆経費300万円削減 問い合わせ対応を減らし、年100時間削減
化粧品業界 30~99人	所要量計算を自動化し、年100時間の工数削減 生産指図の前倒し不要で、手書き記録の手間を削減
組立品業界 30~99人	常に最新在庫を把握し、正確な発注が可能に 在庫更新をリアルタイム化し、棚差低減＆棚卸工数を半年で1000時間削減 在庫情報を共有し、部門間の認識ズレを解消 ロットNo.付きラベル運用でロット管理を効率化
基板実装業界 100~299人	部品在庫を見える化し、製造可否を事前把握 棚カードをバーコード化、手書き作業年300時間削減 棚卸の手入力ゼロで、工数1000時間以上削減 急ぎ品の自動アラートで仕分け不要・残業ゼロを実現
医療・医薬品業界 30~99人	生産計画から将来在庫を自動計算 発注業務をシステム化・分業化し残業ゼロに 発注ミスゼロで心理的負担も軽減
再生医療業界 30~99人	在庫・発注情報の一元管理を実現 納期情報は部門問わずSmartF上で共有　社内確認が不要になり作業効率アップ 在庫一覧画面でエリアや発注番号も即座に確認可能に
工作機械商社 500~999人	バーコードで在庫をリアルタイム見える化 棚卸ミスが解消し、手書き・転記が不要に 保管場所の見える化で確認連絡が激減 ハンディ検品で誤出荷を防止

→ その他の在庫管理システムによる改善事例はこちら

製造業向け在庫管理システムに関するよくある質問

在庫管理システムについてよくあるご質問をまとめました。

23種類の生産管理システムを徹底比較

初期費用相場や選び方のポイントをチェック

生産管理システムをそれぞれの特徴や初期費用相場などで比較したい場合は、「生産管理システム 徹底比較」も是非ご覧ください。生産管理システムは、自社の製品・生産方式・企業規模などに適したものを導入しないと、得られるメリットが限定されてしまいます。事前適合性チェックや生産管理システムを選ぶ前に押さえておきたいポイントも解説していますので、製品選びの参考にしてみてください。

生産管理システム23社を徹底比較　機能・特徴、失敗しない選び方とは