在庫の期限管理は、製造業において品質を保つために不可欠です。一方で、適切に期限管理を行うためには管理工数がかかるため、全てを管理できていないという現場も多いのではないでしょうか。本記事では在庫の期限管理に課題を感じている方に向けて、期限管理の重要性と効率的に行う方法について解説します。

期限管理とは

期限管理とは、製品や部品の有効期限を正確に把握し、期限切れによる品質低下や安全性のリスクを防ぐための管理手法です。適切な期限管理を行い、期限切れ部品の誤使用を防止することで、製品の品質を保ち、品質不良に関するトラブルを未然に防ぐことができます。また、在庫の適正化により、過剰在庫の発生を防ぎ、効率的な生産体制の構築が可能になります。

期限管理の目的と重要性

製造業にとって期限管理は、コストや企業の信頼性の観点から非常に重要です。在庫の期限管理を行う目的は次のようになります。

廃棄コスト削減

適切な期限管理を行うことで、期限切れ在庫の廃棄コストを削減できます。また、生産体制上、期限切れ在庫が発生した場合も、適切な管理を行うことで仕入れ量を調整でき、保管費なども削減できます。適切な期限管理は、製品の原価低減につながります。

誤使用による品質不良発生の防止

期限管理を行うことで、期限切れ品の誤使用による品質不良を未然に防止できます。特に、多くの在庫はロット単位で仕入れるため、期限切れ品を誤って使用した場合、大規模なリコールが発生する可能性があります。また、期限管理を行うことで品質不良の発生による法的リスクも軽減されます。

期限管理のよくある課題

製造業において適切な在庫管理を行うためには、期限管理は非常に重要です。しかし、多くの現場では、適切に期限管理を行うのは難しいという実態があります。期限管理にはコストや人手の負担が伴うためです。具体的には、期限管理を行う上では次のような課題が挙げられます。

管理工数がかかる

期限管理は在庫ごとの詳細なデータ収集と定期的な調査を必要とするため、多くの管理工数がかかります。特にエクセルなどによる手作業での管理は、従業員に大きな負担を強いることになります。製造業では多種多様な原材料や製品を扱うため、全ての在庫の期限管理を正確に行うことは非常に難しいです。

ヒューマンエラーが起こる

手動での期限管理を行う場合、ヒューマンエラーの発生リスクが伴います。製造業の場合、データ入力のミスやチェック漏れが発生すると、製品の品質不良など重大なトラブルに繋がる可能性があります。特に、大量の在庫を抱える企業では、小さなミスが発見されにくく、大きな損失に繋がることもあります。期限管理を行う場合は、いかにヒューマンエラーが発生しないシステムを構築するかが重要です。

サプライヤーの協力が必要

適切な期限管理を行う場合、仕入れる部品や製品の使用期限が明確になっている必要があるため、自社だけでは完結できず、サプライヤーの協力が必要となります。バーコードなどを利用して、期限管理を自動化する場合も、同様の管理方法でサプライヤーに出荷してもらうなどの調整が必要です。

期限管理の課題の改善方法

期限管理の課題を改善するためには、次のような方法があります。

期限管理のルール作成

期限管理に関する自社のルールを作成し、運用することでトラブルの発生しにくい体制を構築できます。例えば古い在庫を手前に置き、新しい在庫は奥に入れる「先入れ先出し」などのルールを作成し、運用することで古い在庫から順に使用されるため、期限切れ在庫の誤使用を防止することができます。

定期的な在庫確認や棚卸

在庫の定期的な在庫確認を行い、期限切れまたは期限間近の製品を確認します。製品の期限により適切な期間は変わるため、最も期限切れが発生しやすい在庫を特定し、計画を行う必要があります。

バーコード管理やRFIDタグの採用

生産管理システムや在庫管理システムと連動できる、バーコード管理やRFIDタグ技術を活用する方法もおすすめです。製品の期限情報を自動で読み込むことで、手動でのデータ入力ミスを減らし、効率的な期限管理が実施できます。

期限管理に使える在庫管理システムの機能

製造業において期限管理を効率的に行うためには、在庫管理システムの導入がおすすめです。在庫管理システムには期限管理に役立つ次のような機能があります。

在庫のリアルタイム管理

在庫のリアルタイム管理機能により、製品や部品の使用期限を正確に管理することができます。これにより、手動での入力ミスや情報の遅れがなくなり、管理の精度が向上します。また、システムによって全体の在庫を一括管理できるため、複数の製品や部品の期限管理も容易になります。

データの自動入力機能

在庫管理システムは、ハンディーターミナルなどのデバイスと連携させることでデータの自動入力や自動更新が可能となります。これにより、従業員は他の重要な業務に集中することができ、生産性が向上します。特に、大量の在庫を持つ企業にとっては、管理工数を大幅に削減することが可能です。また、システムの導入により、複雑な手作業が減り、ヒューマンエラーの発生リスクも低減されます。

期限切れ品のアラート機能

在庫管理システムには、期限切れ品のアラート機能が搭載されており、期限が近づいた製品を自動的に通知します。これにより、期限切れ品の発生を未然に防ぐことができます。

実績データの蓄積

在庫管理システムが導入されていた場合、期限切れが発生した場合にも実績データとして蓄積されるため、どの品番で多く発生しているのかなどの分析が可能です。これにより、期限切れが発生する要因の特定や予備在庫の数量調整などの検討が可能となります。

期限管理のシステム化で誤使用ゼロを実現した事例

実際に、在庫管理のシステム化で正確な期限管理に成功した事例を紹介します。

ある化粧品製造会社様は、紙を中心とした原料管理をしており、業務が属人化していました。期限切れ原料や類似原料の誤投入などを含め、年間で数千万円の製造ロスが出ていました。そこで、在庫管理機能のある生産管理システムとハンディー端末を導入し、期限管理や検査管理をシステム化し、作業者の経験に問わず正確な原料管理ができる体制を作りました。現在は、製造ロスは年間0件となり、数千万円のロスをなくすことに成功しました。

詳しい事例内容はこちら：

誤使用・誤投入0件、年間損失額の数千万円が0円に！ハンディ端末で工数削減・属人化解消も成功

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