導入事例 会社規模 - 100~299人
【工程管理システム】進捗確認の工数を年間1680時間削減！拠点をまたぐ製造工程も見える化し、技術伝承の土台も構築
株式会社岩手製作所
【発注管理システム】オーダーメイドシステムからの置き換えを標準機能のみで完結！約半年での低コスト×スピーディな代替導入に成功
農業用ビニールフィルムメーカー
【生産管理システム】担当者の個別エクセル管理からシステム一元管理へ！在庫の見える化で過剰発注抑制やエリア管理も実現
業務用通信機器製造会社
【在庫管理システム】紙・エクセル管理をやめて年間3000時間以上の工数削減！先入先出・期限管理の精緻化で品質管理体制の強化まで実現
名阪真空工業株式会社
【在庫管理システム】在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功！手作業や残業をなくすことで生産性を向上
株式会社大日光・エンジニアリング
【生産管理システム】在庫・作業進捗の一元管理を推進！スモールスタートで複数拠点の管理方法を統一
成本コンテナー株式会社
【在庫管理システム】老朽化したシステムを刷新し、保守部品の在庫管理を最適化！
システム開発会社
【在庫管理システム】棚卸時間を約50％削減・在庫の計算ミスが低減
医療機器メーカー
【原料在庫管理システム】ハンディ端末を用いた在庫管理で在庫確認の手間と棚卸工数を削減
自動車部品製造会社
【在庫管理システム】システム導入により入出庫記録のルールの統一を実現
ガス発生装置製造販売会社
【セット検品システム】ハンディ端末を用いた出荷検品で商品の入れ間違いや入れ忘れ０を実現
酒類卸売会社
【出荷検品システム】ハンディ端末を用いた出荷検品で出荷ミス０を実現
株式会社サーガ
