【出荷検品システム】ハンディ端末を用いた出荷検品で出荷ミス０/作業効率４倍アップを実現

株式会社谷尾商会

システム概要

導入の背景【誤出荷削減と検品作業の効率化】

弊社はヘルメットやグローブなどバイク用品の販売を行っている会社で、国内のバイク用品店約５００店にバイク用品を販売しています。

システム導入前は各作業者が出荷する製品をピッキングして、製品を出荷する前に２人１組になって１人が出荷伝票に記載している製品を読み上げ、もう１人がピッキングした製品が合っているかを目視でチェックしていました。
出荷点数は１日約１００点近くあり、１日に１回は間違った製品をピッキングしてしまうミスが発生しており、出荷前のチェックでもピッキングミスに気づかずにそのまま出荷してしまうことが１ヶ月に７～８回は発生していたため、お客様にご迷惑をかけてしまっていました。

また、出荷前のチェックを毎回２人１組になって行うという運用を行っていたため、どうにかして出荷前の検査を１人で確実に行って作業効率を上げていきたいと思っていました。

導入効果【出荷ミス０達成と検品作業スピード約4倍】

ネクスタのシステムではピッキングした製品を目視確認ではなくハンディ端末を使って自動で機械的に照合できるので、ほぼ毎日発生していた製品ピッキングミスによる出荷ミスが０になりました。

また、製品バーコードを読み取るだけで簡単かつ正確に照合チェックができるので、２人１組の運用に比べて作業の速さが３倍から４倍早くなり、大幅な工数削減と人件費削減を実現することができとても満足して頂いています。

出荷履歴もPCの一覧ですぐに確認できるので、得意先から何か問い合わせがあった際もすぐに対応できるようになりました。

お客様の声

他社に比べてしっかりとした提案で、価格も納得できるものでした。

システムを相談した会社５社の中で、ネクスタの担当の営業の方が一番物流業界の知識もあり、弊社要望以外の改善提案や他社のシステム運用事例なども教えて頂きました。費用も納得できるものでした。
同じ業界の他社がどんな運用をしているかなど、今後ももっと教えてほしいです。

入社１日目の新人でもすぐに使えるシステムでとても満足しています。

導入したシステムは画面も見やすく操作も簡単で、初めて使う人でもすぐに慣れて運用できるものになっています。
出荷ミスの削減や作業効率のアップという高い導入効果を得ることもできてとても満足しています。